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影響方鋼錠模結(jié)構(gòu)的因素：為了得到具有良好塑性、強(qiáng)度和韌性的細(xì)晶粒組織的鋼錠，操控鋼錠的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，須了解影響各結(jié)晶帶開(kāi)展的要素。其要素有：澆注溫度、鋼液成分、模壁溫度、模壁厚度、鋼錠的重量和幾何尺度，以及鋼液在凝固進(jìn)程中的運(yùn)動(dòng)等。固一液兩相區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2020-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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1、由于球墨鋼錠模的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在削弱振蕩才能方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因而更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種資料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。2
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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1、球墨鋼錠模的化學(xué)成分和安排特征球墨鑄鐵常用的球化劑有鎂、稀土或稀土鎂，孕育劑常用的是硅鐵和硅鈣。因?yàn)榍蚧瘎┑膮⒓訉⒆柚故?，并使共晶點(diǎn)右移形成流動(dòng)性下降，所以必嚴(yán)格控制其含量。球墨鑄鐵的顯微安排由球形石墨和金屬基體兩部分組成。隨著成分
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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方鋼錠模多功能組合清理機(jī)。在成批大量生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)率、_清理質(zhì)量和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)專門(mén)的清理設(shè)備組成表面清理線或組合多功能清理機(jī)。鑄鐵平臺(tái)鑄件精加工后進(jìn)行人工刮研，研具應(yīng)高于平臺(tái)要求精度1個(gè)等級(jí)，四人一組精研10天左右。方鋼錠
發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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我國(guó)的大型方鋼錠模件行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)會(huì)的鼎力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)由近20年的實(shí)踐使用，其實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，海內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬(wàn)噸，球墨鑄件是在熔煉過(guò)程中經(jīng)過(guò)球化處理,使石墨形成球狀的一種鑄鐵。它具有
發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 點(diǎn)擊次數(shù)：89
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方鋼錠模為了防止鑄造鐵地板發(fā)生的變形，在吊裝平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住平板上得四個(gè)起重孔，將鑄造平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上，將鑄鐵底板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄造平臺(tái)平穩(wěn)，鑄造平臺(tái)安裝時(shí)將平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整
發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：71
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方鋼錠模熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)機(jī)床床身鑄件表面質(zhì)量影響，床身鑄件有兩個(gè)方面表現(xiàn)：一在鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它很容易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔質(zhì)量問(wèn)題，二鐵水中氣體含量，氣體含量多易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔機(jī)床鑄件缺陷。我采
發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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方鋼錠模鑄件簡(jiǎn)單有效的方法_是將鑄鐵平臺(tái)的表面進(jìn)行塵垢的整理，進(jìn)行涂裝防銹，導(dǎo)軌、夾具等暴露在外面和運(yùn)動(dòng)部件刷涂防銹油后，在涂改防銹油時(shí)不要用沾有汗水的手涂改，常導(dǎo)致指紋狀銹跡，用毛刷直接涂改。為避免防銹油吸附塵埃，定要用罩布罩上設(shè)備.鑄
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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在新型方鋼錠模模試制中,有些人認(rèn)為鋼錠模結(jié)構(gòu)對(duì)澆注鋼的質(zhì)量有影響;同時(shí),鋼錠的外形年產(chǎn)量大時(shí)可得到初軋機(jī)高的生產(chǎn)率。在一些冶金廠,為減少鋼錠模消耗,提高半成品車(chē)間的生產(chǎn)能力和初軋機(jī)的生產(chǎn)率,對(duì)改良鋼錠模的結(jié)構(gòu)作了一系列的工作。在方鋼錠模結(jié)晶
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：152
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方鋼錠模的合金由于力學(xué)性能不夠高、耐蝕性差等不足，限制了鎂合金在生產(chǎn)生活中的廣泛應(yīng)用，而當(dāng)添加少量稀土后，鎂合金各種性能可得到大幅提升，稀土元素位于元素周期表的ⅢB族，原子的外層電子結(jié)構(gòu)相同，都是2個(gè)電子，次外層電子結(jié)構(gòu)相似，倒數(shù)第3層4
發(fā)布時(shí)間：2020-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：71
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方鋼錠模耐熱鋼材料是比較新的材料，在耐候鋼常見(jiàn)的產(chǎn)品類(lèi)型分為：型材、板材、管材、絲材四大類(lèi)。作為為鋼廠提供鋼錠模的我們也會(huì)經(jīng)常了解一下此方面的知識(shí)，耐候鋼又名耐腐蝕鋼、考頓鋼。是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列在自然氣候下，耐候鋼通過(guò)加
發(fā)布時(shí)間：2020-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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方鋼錠模特鋼生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品具有高科技含量。由于鋼鐵要實(shí)現(xiàn)特殊的組織、性能或化學(xué)成分，所以在生產(chǎn)制造特鋼過(guò)程中需要采用復(fù)雜的工藝技術(shù)，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)裝備的要求變得更高。方鋼錠模為提高特鋼產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本與能耗，生產(chǎn)企業(yè)對(duì)技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：69
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方鋼錠模稀土與氧的親和力很強(qiáng)，稀土氧化物具有良好的熱穩(wěn)定性，故脫氧產(chǎn)物固相浮于銅液表面進(jìn)入渣相而被除去.利用稀土金屬脫除銅及其合金中的少量氧，可獲得明顯效果.熱力學(xué)計(jì)算表明，鑭、鈰、鐠、銣?zhǔn)禽^鈦、鍺、鋯更強(qiáng)的脫氧劑，在高溫下，它們的脫氧能力
發(fā)布時(shí)間：2020-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：65
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方鋼錠模在適應(yīng)初軋機(jī)生產(chǎn)能力的情況下，鋼錠的重量應(yīng)盡可能大，軋制道次應(yīng)盡少，錠模尺寸應(yīng)保鑄成的鋼錠表面缺陷少，低倍組織致密，切頭切尾少，鋼錠的大小應(yīng)和澆注設(shè)備如澆注平臺(tái)，鑄錠吊車(chē)及脫錠機(jī)等相配合，錠模在構(gòu)造上應(yīng)有利于提高使用壽命，以降低錠模
發(fā)布時(shí)間：2020-08-15 點(diǎn)擊次數(shù)：157
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方鋼錠模當(dāng)鋼錠模類(lèi)型已定，澆注條件也比較合適，則有兩個(gè)因素影響鋼錠模壽命：鋼錠模模壁厚貨鋼錠模重量；鋼錠模材質(zhì)成分，特別是孟的含量。錳含量左右和硅含量左右能使鋼錠模的壽命久用。英國(guó)鋼錠模委員會(huì)指出:為避免貫穿性裂痕推薦，可避免FeS夾
發(fā)布時(shí)間：2020-08-15 點(diǎn)擊次數(shù)：121
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方鋼錠模建立健全合理的管理制度，做到合理使用，合理周轉(zhuǎn)，合理判廢，尤其應(yīng)強(qiáng)調(diào)縮短澆注至脫模的時(shí)間間隔。盡可能采用空冷，避免水冷，特別是浸入水池水冷，采用球墨鑄鐵或蝸蟲(chóng)狀鑄鐵鋼錠模，生鐵化學(xué)成分中應(yīng)盡量低，應(yīng)適當(dāng)，對(duì)鋼錠模實(shí)行補(bǔ)修。對(duì)因裂紋
發(fā)布時(shí)間：2020-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：83
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方鋼錠模澆注鋼錠時(shí)，為了使鋼錠頭部的鋼液長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)，以填補(bǔ)凝固收縮產(chǎn)生的縮孔，通常在鋼錠模頂部采用保溫帽，以便使縮孔集中在帽部，從而減少鋼錠頭部的切損。為了減少帽部熱散失，提高帽部的保溫能力，以便盡可能推遲帽部鋼水的凝固時(shí)間，國(guó)內(nèi)外冶金
發(fā)布時(shí)間：2020-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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方鋼錠模底板是鑄錠設(shè)備的主要部分，用生鐵鑄成，在凹坑處安放分流磚。分流磚的上口與中注管相接，而其側(cè)口與底板溝槽中的流鋼磚相接，底板上的凹坑與溝槽的尺寸決定于分流磚和流鋼磚的尺寸，并留以富裕量。方鋼錠模根據(jù)底板上安放的鋼錠模數(shù)量
發(fā)布時(shí)間：2020-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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方鋼錠模蠕變是指固體材料在應(yīng)力作用下，緩慢且長(zhǎng)久變形的趨勢(shì)。蠕變可能是由于材料長(zhǎng)期暴露于低于材料屈服強(qiáng)度的高應(yīng)力下的結(jié)果，當(dāng)材料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫或者接近熔點(diǎn)時(shí)，蠕變會(huì)更嚴(yán)重。蠕變速率常常隨著溫度升高而加劇。蠕變速率與材料性質(zhì)、加載時(shí)間、加載溫
發(fā)布時(shí)間：2020-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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方鋼錠模水口內(nèi)壁經(jīng)受著鋼流的劇烈沖刷造成熔損，除此而外水口熔損還與脫氧方法、鋼種、成分等有直接關(guān)系．根據(jù)資料介紹，日本以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作所用的盛鋼桶水口為對(duì)象，定童分析了水口使用后熔損情況與煉鋼條件的關(guān)系。方鋼錠模水口是由兩廠生產(chǎn)的葉蠟石質(zhì)煮油
發(fā)布時(shí)間：2020-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：164
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方鋼錠模特殊鋼產(chǎn)品種類(lèi)豐富，具有不同特殊性能。鋼可以分為普鋼和特鋼兩大類(lèi)型,特鋼即特殊鋼，是與普鋼相對(duì)的概念，專指由于成分、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝特殊而具有特殊物理、化學(xué)性能或者特殊用途的鋼鐵產(chǎn)品。方鋼錠模與普鋼相比，特鋼生產(chǎn)工藝更復(fù)雜、技術(shù)水
發(fā)布時(shí)間：2020-08-12 點(diǎn)擊次數(shù)：92
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方鋼錠模碳是電爐冶煉中一個(gè)基本元素，作為熔融態(tài)渣中的FeO還原劑和泡沫渣形成劑，并給鋼水增碳。通常冶煉中增碳使用冶金焦、煤焦和無(wú)煙煤，冶金工業(yè)年消耗碳的消耗相當(dāng)高，導(dǎo)致了一系列的環(huán)境問(wèn)題，于是含碳材料的替代品成為問(wèn)題。方鋼錠模一個(gè)東亞發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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方鋼錠模保溫帽通常是鑄鐵帽殼與耐火內(nèi)襯組成的，按其內(nèi)襯材質(zhì)之不同，分為普通保溫帽、絕熱保溫帽和發(fā)熱保溫帽三種。普通保溫帽是在鑄鐵帽內(nèi)砌普通粘土磚，這種帽保溫效果差，經(jīng)測(cè)定與計(jì)算帽部鋼水總熱量的被砌磚吸收和散失掉。內(nèi)襯改用輕質(zhì)鉆土磚后，鋼水
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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方鋼錠模各種鋼鐵產(chǎn)品在與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸后，會(huì)在表面自然形成一層氧化物薄膜，但這層薄膜并不是很完整和致密，所以很容易造成鋼鐵從表面開(kāi)始被氧化和腐蝕。發(fā)黑處理是利用多種化學(xué)物質(zhì)，在金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其表面附著一層黑色的氧化薄膜。
發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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方鋼錠模發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的鋼鐵需求預(yù)計(jì)將下降，盡管消費(fèi)和服務(wù)行業(yè)是本輪衰退的主力軍，但消費(fèi)支出低迷、勞動(dòng)力市場(chǎng)惡化以及信心崩塌導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)混亂，正在推動(dòng)用鋼行業(yè)的普遍下滑。大量失業(yè)和破產(chǎn)帶來(lái)的溢出效應(yīng)、信心表現(xiàn)疲軟和持續(xù)的社交限制措施表明，202
發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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方鋼錠模許多發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的鋼鐵需求量已經(jīng)處于低增長(zhǎng)區(qū)，仍未完全從2008年的危機(jī)中恢復(fù)，需要強(qiáng)調(diào)的是，我們是在一個(gè)具有高度不確定性的時(shí)期做出的預(yù)測(cè)。因?yàn)楦鱾€(gè)經(jīng)濟(jì)體是在尚未開(kāi)發(fā)出疫苗或有效療法的情況下進(jìn)行重啟，因此仍存在很大的下行風(fēng)險(xiǎn)。如果病毒
發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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方鋼錠模世界鋼鐵協(xié)會(huì)昨日發(fā)布了2020年和2021年短期鋼鐵需求預(yù)測(cè)結(jié)果。據(jù)預(yù)測(cè)，2020年，受2019新型冠狀病毒肺炎疫情的影響，下降至16.54億噸。2021年，世界鋼鐵需求量預(yù)計(jì)將恢復(fù)至17.17億噸。中國(guó)的恢復(fù)速度預(yù)計(jì)將在世界
發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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方鋼錠模一般適用于澆注大錠，樹(shù)枝型底板溝槽分布不及放射型底板均勻，但錠位多，適宜于澆注小錠。直角型底板也用于澆注錠數(shù)較多的小鋼錠，但這兩種澆注小錠的底板有兩個(gè)共同的缺點(diǎn)，那是離中注管較遠(yuǎn)的，鋼液溫度低，上升較慢。方鋼錠模同時(shí)由于鋼液內(nèi)的夾雜
發(fā)布時(shí)間：2020-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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方鋼錠模模底磚也是粘土質(zhì)耐火材料制成，我國(guó)澆注系統(tǒng)常用耐火磚的一般特性與理化流使用過(guò)程的損壞，是由于鋼水的熱沖擊、化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖刷的結(jié)果。流銅磚的內(nèi)表面，在高溫鋼水的作用下軟化并被鋼中氧化物侵蝕。方鋼錠模這種軟化層被高速鋼流沖刷，導(dǎo)致流鋼
發(fā)布時(shí)間：2020-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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方鋼錠模為了保證鋼錠既有良好的表而質(zhì)量，又有良好的內(nèi)部質(zhì)量和較低的切頭率，要求保護(hù)渣應(yīng)具有下述功能，保護(hù)渣應(yīng)具有良好的鋪散性能，以便能均勻覆蓋在鋼液表面，起到隔絕空氣防止模內(nèi)鋼液二次氧化之目的，保護(hù)渣應(yīng)具有良好的絕熱保溫性能，使鋼錠的頭部熱
發(fā)布時(shí)間：2020-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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方鋼錠模鑄件表面粗糙度的形成是由工件的加工過(guò)程引起的。而加工的方法、工件的材料，工藝過(guò)程都是影像表面粗糙度的因素，放電加工時(shí)被加工零件表面出現(xiàn)放電凹凸點(diǎn)。加工工藝和零件材質(zhì)有所不同，被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別。方鋼錠模比如表面
發(fā)布時(shí)間：2020-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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方鋼錠模為了得到具有良好塑性、強(qiáng)度和韌性的細(xì)晶粒組織的鋼錠，控制鋼錠的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，須了解影響各結(jié)晶帶發(fā)展的因素。其因素有：澆注溫度、鋼液成分、模壁溫度、模壁厚度、鋼錠的重量和幾何尺寸，以及鋼液在凝固過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)等。方鋼錠模液兩相區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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方鋼錠模對(duì)我們的祖先來(lái)說(shuō)，這種奇特的合是來(lái)自神明的饋贈(zèng)，在蘇美爾，兩者都可以解釋為來(lái)自天堂的金屬，鐵鎳合金具有一定的延展性，可以根據(jù)需要鍛造成各種形狀而不會(huì)碎裂。但這種靠天收的鋼鐵來(lái)源十分有限，使得這種神靈的金屬在古代比寶石或黃金更有價(jià)值
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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方鋼錠模鐵鎳合金具有定的延展性，可以根據(jù)需要鍛造成各種形狀而不會(huì)碎裂。但這種“靠天收”的鋼鐵來(lái)源十分有限，使得這種神靈的金屬在古代比寶石或黃金更有價(jià)值。方鋼錠模人類(lèi)在自己腳下的巖石里找到鋼鐵，花了幾千年時(shí)間。公元前2500年左
發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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方鋼錠模在人類(lèi)出現(xiàn)十億年之前，甚至地球形成之前，熾熱的恒星將原子成鐵和碳。在無(wú)數(shù)的宇宙爆炸和重生中，這些物質(zhì)進(jìn)入小行星和其他行星體，隨著宇宙的攪動(dòng)，相互撞擊。終一些巖石和金屬形成了地球，在那里它將塑造一種特定種類(lèi)的步行猿的命運(yùn)。
發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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方鋼錠模的結(jié)構(gòu)從外向內(nèi)有下述幾個(gè)特征，堅(jiān)殼帶，其厚度不一，是由致密的等軸晶體組成，不含氣泡，長(zhǎng)形的蜂窩氣泡帶，此帶是從致密的外殼向鋼錠延伸30-70mm，其高度一般分布在鋼錠高度，二次氣泡帶，此帶是距蜂窩氣泡帶不遠(yuǎn)的球形氣泡，二次氣泡有
發(fā)布時(shí)間：2020-08-04 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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方鋼錠模上注法是將鋼水自鋼錠模上方直接注入模內(nèi)，其設(shè)備與工藝操作較下注法簡(jiǎn)單，主要優(yōu)點(diǎn)是:鑄錠準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，耐火材料消耗較少，成本低，鋼錠夾雜含量較低，其主要缺點(diǎn)是，能進(jìn)行單錠澆注，至多在盛鋼桶上裝兩個(gè)水口，也只能同時(shí)澆注兩根鋼錠，故一般
發(fā)布時(shí)間：2020-08-04 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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(1)融化過(guò)程。鐵水及廢鋼中bai含有C、duMn、Si、P、S等雜質(zhì)，在低溫融zhi化過(guò)程中，C、Si、P、S被氧化，即使單質(zhì)態(tài)的dao雜質(zhì)變?yōu)榛蠎B(tài)的雜質(zhì)，以利于后期進(jìn)一步去除雜質(zhì)。氧來(lái)源于爐料中的鐵銹(成分為Fe2O3·2H2O)、氧
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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1.鑄鋼和普通的碳素鋼一樣，bai都是由鋼鐵廠冶煉出的鋼du錠而來(lái)。2.不同zhi之處在于平常所說(shuō)普通的碳素鋼是指型dao材，也就是鋼錠經(jīng)過(guò)開(kāi)坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機(jī)械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過(guò)熔化澆鑄成型，
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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1）未凈鋼鋼錠只bai經(jīng)過(guò)了最基本（最低限）的脫du氧處理。鋼錠凝固zhi時(shí)，鋼錠模的四周及底部生成一層dao接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則于中央收縮孔附近生成偏折。金屬中的氧，會(huì)生成一氧化碳卷在金屬內(nèi)生成氣孔，但氣孔會(huì)在熱軋過(guò)程中消
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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根據(jù)煉鋼定模時(shí)脫氧bai程度的不同，鋼可分為沸du騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)zhi靜鋼三類(lèi)。dao沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。澆注時(shí)鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布在鋼錠中，在軋制過(guò)程中這種氣泡空腔會(huì)被粘合起來(lái)。這類(lèi)鋼的
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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鋼鐵的合金產(chǎn)品鑄造bai成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一du般鑄造的熔煉工藝和zhi設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。（1）、dao鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強(qiáng)度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國(guó)在漢代已有發(fā)達(dá)的鑄鐵技術(shù)，可制出球狀石墨的鑄鐵件。一個(gè)國(guó)家的鑄鐵年產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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合金產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指生bai產(chǎn)工人利用生產(chǎn)du工具和設(shè)備，對(duì)各種原料、材料、半成品zhi進(jìn)行加工或dao處理，最后使之成為成品的工作、方法、和技術(shù)。它是人們?cè)趧趧?dòng)中積累起來(lái)并經(jīng)總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，也是生產(chǎn)工人和有關(guān)工程技術(shù)人員應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)
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鑄鐵合金產(chǎn)品平bai板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度du為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自zhi然時(shí)效2-3年或震動(dòng)dao時(shí)效處理）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺(tái)用途：適用于各
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含碳量在2％以上bai的鐵碳合金鋼錠膜。工du業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄zhi鐵中多以石墨形態(tài)存在，dao有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩
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砂型鑄造的主要bai流程有：鋼釘模具生產(chǎn)du部分：按照?qǐng)D紙要求制作制作模zhi具，一般單件生產(chǎn)dao可以用木模、批量生產(chǎn)可以制作塑料模、金屬模，大批量鑄件可以制作模板。2.混砂階段：按照砂型制造的要求及鑄件的種類(lèi)不同，配制合格的型砂，以供造
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鑄造鋼錠膜生產(chǎn)過(guò)程是bai一個(gè)復(fù)雜的綜合性du工序的組合，它包括許多生產(chǎn)zhi工序和環(huán)節(jié)，從金屬dao材料及非金屬材料的準(zhǔn)備，到合金熔煉，造型，制芯，合型澆注，清理，鑄件消除缺陷熱處理以至獲得合格的鑄件，鑄造生產(chǎn)過(guò)程包括下列主要工序:1.
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鋁合金是工業(yè)中應(yīng)bai用最廣泛的一類(lèi)有色金du屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。高強(qiáng)度鋁合金是什么？高強(qiáng)度鋁合金一般是指以鋁鋅鎂銅鋁合金為系列的超硬高強(qiáng)鋁合金。高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合
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聚碳bai酸酯 聚碳酸酯（polycarbonate） 縮寫(xiě)為pc是一du種無(wú)色透明的無(wú)定性熱zhi塑性材料。其名稱來(lái)源dao於其內(nèi)部的co3集團(tuán)?！ 』瘜W(xué)性質(zhì) 聚碳酸酯耐酸，耐油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿?！ ∥锢硇再|(zhì) 聚
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鋁合bai金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)du材料zhi，在航空、航天、汽車(chē)、dao機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金
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鋅鋁壓鑄件是─bai─種以鋅為主要成分的du壓鑄零件。這種零件表面有──層很致zhi密的表層dao，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に嚕拍艽_保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達(dá)到合格品的要求
發(fā)布時(shí)間：2020-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：54
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在裝置和調(diào)試鑄造模具時(shí)，制止重打空錘。因?yàn)榇藭r(shí)的全部打擊能量，除部分傳遞到鍛錘根底而被吸收外，其他均為設(shè)備和模具所吸收。可能形成設(shè)備精度下降和零部件的損壞;同時(shí)簡(jiǎn)單形成模具的破壞，易出技安事端。鑄造模具在生產(chǎn)運(yùn)用過(guò)程中常會(huì)發(fā)生一些毛病，常見(jiàn)
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按照化bai學(xué)成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類(lèi)。du碳素鑄鋼膜zhi一般的，低碳鋼ZG15的熔dao點(diǎn)較高、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類(lèi)鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，
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找鑄件訂單，學(xué)bai鑄造技術(shù)，請(qǐng)登錄du：鑄件訂單網(wǎng)影響大型鑄件zhi收縮率的因素：1）凝固過(guò)程中的大dao型鑄件：大型鑄件大部分的尺寸都要縮小，縮小百分率的鑄鐵尺寸，就叫做鑄造收縮率或鑄造線收縮率。制造鑄剛件模(包括芯盒)時(shí)，一定要
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1、 澆bai鑄冷卻過(guò)程中冷速太快2、 du鑄件截面變化太突然zhi，或過(guò)度部位圓角太小3、 澆注dao冷卻后沒(méi)及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火4、 表面或內(nèi)部缺陷較多防御：1、合理設(shè)置澆冒口的位置和尺寸，使鑄件各部分的冷卻速度盡量均勻一致，減少冷裂紋傾
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在金屬冶煉中，鑄錠時(shí)分bai為上鑄和下du鑄。鋼水鑄剛件錠通常是下鑄法zhi，由鋼水包的下面dao放出鋼水，進(jìn)入中鑄管，由下面進(jìn)入鋼錠模，這時(shí)殘?jiān)s孔集中在鋼錠上部，保證了鋼錠的質(zhì)量。有色金屬的鑄錠通常是上鑄法，澆鑄成一個(gè)個(gè)金屬錠，如常見(jiàn)的
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是指將室溫中為液bai態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特du定形狀的鑄模待其凝固成zhi形的加工方式，齒輪的分度圓是設(shè)計(jì)dao、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)，而齒輪分度圓的周長(zhǎng)=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π。鑄件鋼錠膜主要用作機(jī)器
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用以澆注鑄件bai的鋼。鑄造合金的一種。du鑄鋼分為鑄造碳zhi鋼、鑄造低合金鋼和鑄造dao特種鋼3類(lèi)。①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0
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1.鋁合金型材bai通過(guò)擠壓加工獲得的鋁及鋁合du金材料，所得產(chǎn)品可以為板zhi、棒及各種異形型材dao，可以廣泛應(yīng)用于建筑、交通、運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域的新型材料。鋁合金產(chǎn)品板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類(lèi)。1)非涂漆類(lèi)
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鋁合金產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是密度小、強(qiáng)度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性，良好的塑性和較高的強(qiáng)度，稱為防銹鋁合金，用于制造油箱、容器、管道、鉚釘?shù)?。硬鋁合金的強(qiáng)度較防銹鋁合金高，但防蝕性能有所下降，這類(lèi)合金有
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球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白du銅、焊錫、硬鋁zhi、18K黃金、18K白金等等。dao簡(jiǎn)介鋼鐵是鐵與C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它
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一.1000系列代表1050106010701000系列鋁板和金產(chǎn)品又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是
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1系：屬于含鋁量最多的bai一個(gè)系列。純度可以達(dá)du到99.00%以上。用于常規(guī)工業(yè)zhi2系：硬度較高，其中以銅元dao素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空領(lǐng)域3系：由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，用于對(duì)防銹要求高的行業(yè)
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鑄鋼件的分類(lèi)bai按照化學(xué)成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼du和合zhi金鑄鋼兩大類(lèi)。1.碳素鑄鋼 dao 一般的，低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類(lèi)鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有
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分類(lèi)編輯按比例閥控制方式分類(lèi)是指按照比例閥的先導(dǎo)控制閥中的電氣一機(jī)械轉(zhuǎn)換方式來(lái)分類(lèi)，其電控制部分有比例電磁鐵、力矩馬達(dá)、直流伺服電動(dòng)機(jī)等多種形式。2011年1-10月份中bai國(guó)鑄鋼件產(chǎn)量為9020786噸，其中10月份鑄du鋼件zhi產(chǎn)量
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此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料
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用以澆注bai鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼件分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼zhi和鑄造特種鋼dao3類(lèi)。根據(jù)合金元素總量的多少，合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類(lèi)。1）低合金鑄鋼，我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG3
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鑄鋼件件材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)之一bai是設(shè)計(jì)的靈活du性，設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄鋼的形zhi狀和尺寸有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，特別dao是形狀復(fù)雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來(lái)制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于
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一、鋼鑄件bai的優(yōu)點(diǎn)：1、更大的設(shè)計(jì)靈活性這種設(shè)計(jì)有du與對(duì)鑄件形狀和大zhi小有最大的選擇自由度，尤dao其是復(fù)雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨(dú)特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據(jù)圖紙制作出成品可以提供快速響應(yīng)并
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1.鋼水注入型腔后開(kāi)始冷凝，du當(dāng)結(jié)晶骨架已經(jīng)形成并開(kāi)始線收縮后zhi．由于此時(shí)內(nèi)部鋼水并未dao完成凝固成固態(tài)使收縮受阻，鑄件中就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力或塑性變形．當(dāng)它們超過(guò)在此高溫下的材質(zhì)強(qiáng)度極限時(shí)，剛鑄件就會(huì)開(kāi)裂?！ ?.形成熱裂紋的理論原因
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在金屬冶煉中，鑄錠時(shí)分bai為上鑄和下du鑄鋼件。鋼水zhi鑄錠通常是下鑄法，dao由鋼水包的下面放出鋼水，進(jìn)入中鑄管，由下面進(jìn)入鋼錠模，這時(shí)殘?jiān)s孔集中在鋼錠上部，保證了鋼錠的質(zhì)量。有色金屬的鑄錠通常是上鑄法，澆鑄成一個(gè)個(gè)金屬錠，如常見(jiàn)的
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其主要區(qū)別如下：首先，bai加工工藝du不同，鑄鋼件是利用液體金zhi屬澆入鑄型經(jīng)過(guò)鑄造成形的dao；而鍛件則是利用圓鋼或鋼錠經(jīng)高溫加熱后在固態(tài)鍛壓成形的。另外，鍛件和鑄件的適用范圍不同，鍛件適用于制作形狀比較簡(jiǎn)單毛坯，而鑄鋼件可以制作形
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鉬鐵介紹編輯簡(jiǎn)史1778年瑞典化學(xué)家舍勒(C.W.Scheele)發(fā)現(xiàn)鉬。1894年鉬首次用于裝甲鋼板生產(chǎn)。根據(jù)A.庫(kù)塔涅(A.Coutagne)的報(bào)導(dǎo)1900年法國(guó)首先制得鉬鐵。1910年發(fā)現(xiàn)含鉬鋼具有特殊性能。1930年前是在電爐內(nèi)用碳
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1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉬鐵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼、鑄造或合金材料中作為鉬元素添加劑的鉬鐵。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其
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金屬合金產(chǎn)品熱處bai理是將金屬工件放在一定du的介質(zhì)中加熱到適宜的zhi溫度，并在此溫度中保持dao一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化
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1根據(jù)組成元素bai的數(shù)目合金產(chǎn)品，可分為二元合金、三元合金和多du元合金。2根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合zhi金dao主要類(lèi)型是： (1)混合物合金（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
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鑄鋼件按設(shè)計(jì)要求規(guī)定經(jīng)過(guò)熱處理的，按加熱和冷du卻條件不同zhi，鑄鋼件的主要熱處理方式有：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。1．退火：退火是將鑄鋼件加熱到Acs以上20～30。C，保溫一定時(shí)
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按照化學(xué)成分鑄鋼件可分為碳素鑄鋼du和合金鑄鋼兩大類(lèi)。碳素鑄鋼一般zhi的，低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高dao、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類(lèi)鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適
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鑄鋼件含碳相對(duì)比較bai高，防止裂紋可以選用抗裂性能好一些du的WEWELDING600合金鋼焊zhi條，焊接后的抗拉強(qiáng)度是860MPa，高dao于一般的碳鋼件及鑄鋼件，所以焊接受力件很大的部位，WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高
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二、鑄鐵中各種元素的影響Cr、Mo、Si等元素能強(qiáng)化鑄鐵基體，增強(qiáng)鑄鐵的抗塑性變形能力，提高鋼錠模的使用壽命。同時(shí)，Cr和Si的氧化物能提高鋼錠模表面氧化膜的致密性，減緩鑄鐵的高溫氧化。鐵液中加入RE，可脫O2、脫S，凈化鐵液，降低白口傾向
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1、鋼錠膜利用率太高冒口部位du沒(méi)有切除干凈。2、鋼錠冒zhi口端本身的夾雜物含量超標(biāo)。3、外來(lái)夾雜物造成（鑄造砂或其他）1.氣泡，氣泡是鋼錠中比較常見(jiàn)的一種缺陷，氣泡就是在鋼錠存在的較小孔洞，氣鐋來(lái)源包括兩方而，一種是在鑄錠時(shí)鋼錠模內(nèi)壁或
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1）未凈鋼bai鋼錠膜只經(jīng)過(guò)了最基本（最低限）的脫氧du處理。鋼錠凝固時(shí)，zhi鋼錠模的四周及底dao部生成一層接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則于中央收縮孔附近生成偏折。金屬中的氧，會(huì)生成一氧化碳卷在金屬內(nèi)生成氣孔，但氣孔會(huì)在熱軋過(guò)程中
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使用、維護(hù)與修補(bǔ)編輯鋼錠模壽命與材質(zhì)、構(gòu)造、鑄造質(zhì)量及管理和使用等因素有直接關(guān)系。建立健全合理的管理制度，加強(qiáng)對(duì)鋼錠模的技術(shù)管理，做到正確使用、合理周轉(zhuǎn)、適時(shí)修補(bǔ)是提高鋼錠模壽命、降低鋼錠模消耗的重要途徑。新鋼錠模使用前要烘烤至80～120
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二、鑄鐵中各種元素的影響Cr、Mo、Si等元素能強(qiáng)化鑄鐵基體，增強(qiáng)鑄鐵的抗塑性變形能力，提高鋼錠模的使用壽命。同時(shí)，Cr和Si的氧化物能提高鋼錠模表面氧化膜的致密性，減緩鑄鐵的高溫氧化。鐵液中加入RE，可脫O2、脫S，凈化鐵液，降低白口傾向
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影響因素編輯影響鋼錠模使用壽命的主要因素有鋼錠模的材料、冶鑄條件及工作面的質(zhì)量等，下面分別討論這些因素的影響。一、鋼錠模材料的影響鋼錠模的材料是影響其壽命的內(nèi)在因素。鋼錠模工作條件苛刻，工作時(shí)受到溫差應(yīng)力、相變應(yīng)力、殘余應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力等的共
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1．吊盤(pán)時(shí)，必須掛四個(gè)吊把。翻完盤(pán)后，要放平吊回，不準(zhǔn)立著吊。2．安放模子和中注管時(shí)，要掛雙繩套，并先在旁邊落到適當(dāng)高度，然后停車(chē)，再對(duì)準(zhǔn)管磚慢慢落下。3．安放冒口時(shí)，須先搭好作業(yè)臺(tái)，不準(zhǔn)在潮濕或有水的地坑安放模子。紡錠鋼模4．吊模，脫模時(shí)
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制造砂型的方剛定?；驹牧鲜氰T造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中
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1、鋼錠利用率太高冒口bai部位沒(méi)有切除干凈。2、鋼du錠冒口端zhi本身的夾雜物含量dao超標(biāo)。3、外來(lái)夾雜物造成（鑄造砂或其他）1.氣泡，氣泡是鋼錠膜中比較常見(jiàn)的一種缺陷，氣泡就是在鋼錠存在的較小孔洞，氣鐋來(lái)源包括兩方而，一種是在鑄錠時(shí)
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1．吊盤(pán)時(shí)，必須掛四個(gè)吊把。翻完盤(pán)后，要放平吊回，不準(zhǔn)立著吊。鋼錠膜2．安放模子和中注管時(shí)，要掛雙繩套，并先在旁邊落到適當(dāng)高度，然后停車(chē)，再對(duì)準(zhǔn)管磚慢慢落下。3．安放冒口時(shí)，須先搭好作業(yè)臺(tái)，不準(zhǔn)在潮濕或有水的地坑安放模子。4．吊模，脫模時(shí)要
發(fā)布時(shí)間：2020-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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波紋形模壁的棱在鋼錠凝固過(guò)程中起加強(qiáng)筋作用，有利于減少表面裂紋。鋼錠模的最大尺寸應(yīng)與軋機(jī)能力相匹配，而最小斷面尺寸決定于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品所必須的壓縮比（一般≥8）。錠高及高寬比增加錠高（H）有利于提高軋機(jī)生產(chǎn)率，但于內(nèi)部質(zhì)量不利。5～8t鋼
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按鋼錠?？v斷面形狀可分為上大下小帶保溫帽或豁口掛絕熱板鋼錠模和上小下大敞口或瓶口式鋼錠模。前者傳統(tǒng)上用于澆注鎮(zhèn)靜鋼鋼錠，習(xí)慣上稱為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠模，現(xiàn)在也用于澆注沸騰鋼鋼錠，后者傳統(tǒng)上用于澆注沸騰鋼，習(xí)慣上稱為沸騰鋼鋼錠模，現(xiàn)在也廣泛用于澆注鎮(zhèn)
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1、普通模板就是所bai謂的用木模板支模澆筑出來(lái)的混du凝土優(yōu)點(diǎn)：工期短、操zhi作簡(jiǎn)單、多dao數(shù)模板工都熟練。缺點(diǎn)：材料浪費(fèi)嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，回收價(jià)值低。2、小鋼模就是用較小規(guī)格鋼板等材料提前預(yù)制好的模塊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接優(yōu)點(diǎn)：省錢(qián)、拼
發(fā)布時(shí)間：2020-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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鋼錠模的原料常用的是鑄鐵由于鑄鐵材料特性：好的活動(dòng)性、低成本、杰出的耐磨性、低凝固收縮率、高壓縮強(qiáng)度、杰出的機(jī)械加工性。我們都知道鋼錠模是冶金生產(chǎn)輔助工具，它的耗費(fèi)是冶金職業(yè)相對(duì)比較大的投入資本。因此鑄鐵資料的特性很好的處理了這個(gè)問(wèn)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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提高圓鋼錠模使用壽命的措施如下：1）建立健全合理的管理制度，做到合理運(yùn)用，合理周轉(zhuǎn)，合理判廢，尤其應(yīng)強(qiáng)調(diào)縮短澆注至脫模的時(shí)刻距離。盡可能選用空冷，避免水冷，特別是浸入水池水冷。2）選用球墨鑄鐵或蝸蟲(chóng)狀
發(fā)布時(shí)間：2021-01-28 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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圓鋼錠模布景技能：現(xiàn)有的用于無(wú)縫鋼管軋制的鋼錠主要是圓波濤鋼錠，波濤邊數(shù)為17-27邊，出產(chǎn)該種圓波濤鋼錠的鋼錠模的型腔截面呈圓波濤形，因?yàn)椴ǚ搴筒ü戎g簡(jiǎn)單構(gòu)成裂紋，故，其型腔的尺寸精度直接影響圓波濤形鋼錠外表的質(zhì)量，對(duì)其型腔要求很高，制
發(fā)布時(shí)間：2020-06-29 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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鋼錠模是煉鋼廠模鑄出產(chǎn)的、周轉(zhuǎn)運(yùn)用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的外表和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠本錢(qián)有重要影響。鋼水借以凝結(jié)成型的鑄鐵模型。鋼錠模壽數(shù)(次)或鋼錠模耗費(fèi)(kg/t鋼)是煉鋼出產(chǎn)的一項(xiàng)首要技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。方鋼錠模分類(lèi)按鋼錠?？v斷面形狀可分為上
發(fā)布時(shí)間：2020-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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鋼錠模是鑄鋼過(guò)程中大量耗費(fèi)性備件，其數(shù)量?jī)H次于耐火資料。其運(yùn)用壽命直接影響鋼錠的出產(chǎn)成本、外表質(zhì)量、偏析和成材率。隨著技能的開(kāi)展，鋼的連鑄份額逐年進(jìn)步，但關(guān)于特殊鋼，因?yàn)閷?duì)澆注溫度、鋼的成分和純度要求較高，以及部分鋼的出產(chǎn)約束，
發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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常見(jiàn)的球墨鋼錠膜大部分是會(huì)有飛邊、外表凹坑結(jié)疤兩種缺點(diǎn)。這兩種缺點(diǎn)都與鋼錠模使用操作有關(guān)。1、飛邊特征：鋼錠凝結(jié)之后，帽頭和錠身觸摸部位有多余片狀的鋼。發(fā)生原因及后續(xù)影響：帽頭鐵殼裝戴不正，挨近帽口是鋼液流速過(guò)快。如開(kāi)坯前未整理睬形成
發(fā)布時(shí)間：2020-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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傳統(tǒng)的煉鋼工藝流程，是將冶煉合格的鋼水澆鑄到圓鋼錠模內(nèi)，待鋼錠冷卻后取出，送到加工車(chē)間加熱、開(kāi)坯、軋成鋼材。50年代鋼的澆濤技能有了嚴(yán)重變革，開(kāi)端采用接連鑄鋼技能。其基本原理是：將鋼水不間斷地澆鑄在水冷結(jié)晶器中，待構(gòu)成坯殼后不停地向下抽動(dòng)，
發(fā)布時(shí)間：2020-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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提高鋼錠模運(yùn)用壽命的措施如下：l）建立健全合理的管理制度，做到合理運(yùn)用，合理周轉(zhuǎn)，合理判廢，特別應(yīng)著重縮短澆注至脫模的時(shí)間距離。盡可能選用空冷，防止水冷，特別是浸入水池水冷。2）選用球墨鑄鐵或蝸蟲(chóng)狀鑄鐵鋼錠模，生
發(fā)布時(shí)間：2020-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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鞍山海飛鑄造有限公司與您分享的鋼錠模保溫帽的挑選。保溫帽通常是鑄鐵帽殼與耐火內(nèi)襯組成的，按其內(nèi)襯材質(zhì)之不同，分為一般保溫帽、絕熱保溫帽和發(fā)熱保溫帽三種。一般保溫帽是在鑄鐵帽內(nèi)砌一般粘土磚，這種帽保溫效果差，經(jīng)測(cè)定與計(jì)算帽部鋼水總熱量的87
發(fā)布時(shí)間：2020-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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鋼錠模的材質(zhì)常用的是鑄鐵因?yàn)殍T鐵資料特性：好的流動(dòng)性、低成本、杰出的耐磨性、低凝固收縮率、高壓縮強(qiáng)度、杰出的機(jī)械加工性。我們都知道鋼錠模是冶金出產(chǎn)輔助工具，它的耗費(fèi)是冶金職業(yè)相對(duì)比較大的投入資本。因而鑄鐵資料的特性很好的處理了這個(gè)問(wèn)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-17 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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鞍山海飛鑄造有限公司坐落于高通便利、被譽(yù)為鋼都的鞍山，本單位生產(chǎn)實(shí)力雄厚，公司占地面積20000平，建筑面積6000平。培養(yǎng)了自己專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，掌握了探傷鑄鐵的關(guān)鍵技術(shù)。主要生產(chǎn)鋼錠模系列產(chǎn)品、方鋼錠模、圓鋼錠模、車(chē)輪、軸套、金
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：98
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當(dāng)鋼錠模類(lèi)型已定，澆注條件也比較適合，則有兩個(gè)要素影響鋼錠模壽數(shù)：鋼錠模模壁厚貨鋼錠模重量；鋼錠模原料成分，特別是孟的含量。錳含量1.5%左右和硅含量1.6%左右能使鋼錠模的壽數(shù)久用。英國(guó)鋼錠模委員會(huì)指出:為避免貫穿性裂縫推薦（Mn）=
發(fā)布時(shí)間：2020-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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澆注鋼錠時(shí)，為了使鋼錠頭部的鋼液長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)，以添補(bǔ)凝結(jié)收縮發(fā)生的縮孔，一般在鋼錠模頂部選用保溫帽，以便使縮孔會(huì)集在帽部，從而減少鋼錠頭部的切損。為了減少帽部熱散失，提高帽部的保溫才能，以便盡可能推遲帽部鋼水的凝結(jié)時(shí)間，國(guó)內(nèi)外冶金工作
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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澆注鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，為了使鋼錠頭部的鋼液長(zhǎng)期保持液態(tài)，以添補(bǔ)凝固縮短發(fā)生的縮孔，一般采用保溫帽，以便使縮孔會(huì)集在帽部，然后減少鋼錠頭部的切損．為了減少帽部熱散失，提高帽部的保溫能力，以便盡可能推延帽部鋼水的凝固時(shí)間，國(guó)內(nèi)外冶金工作者，對(duì)保溫帽的結(jié)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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1、制作用的鐵水成分應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。2、澆注時(shí)鐵水量應(yīng)滿足，保證補(bǔ)縮杰出。3、精確計(jì)算鐵水凝結(jié)收縮量，控制制品尺度精度。4、上下兩端面及內(nèi)外表存有難以消除的面積大于40mm的縮孔和坑時(shí)應(yīng)通報(bào)設(shè)備工程部、技術(shù)部及煉鋼廠（或使用單位）
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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比值小，能減輕中心疏松的開(kāi)展，非金屬夾雜物和氣體易于掃除，但偏析嚴(yán)峻；鑄造道次添加，后續(xù)生產(chǎn)能力下降。顯然，小高徑比鋼錠即矮粗型鋼錠，可添加鍛壓比。一般情況下，較大的鍛壓比，意味著鋼料在壓應(yīng)力狀態(tài)下；通過(guò)較大的塑性變形，能夠消除其缺點(diǎn)進(jìn)步其
發(fā)布時(shí)間：2020-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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鋼錠模是使鋼液凝結(jié)成鋼錠的模具，大多數(shù)用生鐵鑄造而成。其使用壽命波動(dòng)較大，一般在60~80次。其形狀和各部分尺度首要取決于鍛煉和熱加工工藝、產(chǎn)品類(lèi)型以及鋼錠質(zhì)量，所鑄鋼錠的單重在幾百千克到幾百噸之間。目前國(guó)內(nèi)如一重、二重等已具備澆注600噸
發(fā)布時(shí)間：2020-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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1鋼錠模的冷卻鋼錠模冷卻一般有三種辦法，即空冷、水淋、水浸。其間以空冷（自然冷卻）作用好，其長(zhǎng)處是模溫均勻，錠模耗費(fèi)低，對(duì)鋼錠質(zhì)量有利，但冷卻時(shí)間長(zhǎng)，占用場(chǎng)所（或鐵路線）較多。水浸是將鋼錠模浸泡在水池中，這種辦法的缺點(diǎn)是模子
發(fā)布時(shí)間：2020-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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鋼錠模的材料是影響其壽數(shù)的內(nèi)在因素。鋼錠模工作條件嚴(yán)苛，工作時(shí)受到溫差應(yīng)力、相變應(yīng)力、殘余應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力等的一起效果，內(nèi)外表易發(fā)生細(xì)小網(wǎng)狀裂紋，隨著運(yùn)用次數(shù)的添加，微裂紋擴(kuò)展，形成龜裂，進(jìn)一步發(fā)展為掉肉、縱裂和橫裂，致使鋼錠模失效作廢。&n
發(fā)布時(shí)間：2020-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：67
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圓鋼錠模的錠高及高寬比添加錠高（H）有利于進(jìn)步軋機(jī)生產(chǎn)率，但于內(nèi)部質(zhì)量晦氣。5～8t鋼錠的高寬比（H/D）在2.5～3.0為宜，1～5t鋼錠H/D可為3.0～3.5。錐度錐度過(guò)大添加鋼錠部分懸掛的幾率，也晦氣于軋制，而錐度過(guò)小晦氣于脫模。
發(fā)布時(shí)間：2020-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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圓鋼錠模是煉鋼廠模鑄出產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的外表和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼水借以凝結(jié)成型的鑄鐵模型。鋼錠模壽數(shù)(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼出產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。鋼錠?？v斷面形狀可分為上大下小帶
發(fā)布時(shí)間：2020-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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鋼錠模消耗是煉鋼廠本錢(qián)的重要指標(biāo),鋼錠模也是影響鋼錠質(zhì)量的要素。大體分為--體鋼錠模和分體鋼錠模。分體式鋼錠模有很多的優(yōu)點(diǎn),那是因?yàn)榉煮w鋼錠模不管怎樣改變,不管怎樣分體各部分的溫度是相同的，導(dǎo)熱系數(shù)是共同。可是在實(shí)際出產(chǎn)中與
發(fā)布時(shí)間：2020-04-30 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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關(guān)于鋼錠的質(zhì)量影響的要素有很多，不單單是鋼錠模的缺點(diǎn)造成的。人們一般誤以為鑄錠僅僅簡(jiǎn)單的把鋼水澆注到鋼錠模里凝結(jié)成鋼錠而已。其實(shí)，鋼水從盛鋼桶流入鋼銳模內(nèi)的進(jìn)程，乃是一個(gè)適當(dāng)雜亂的物理化學(xué)進(jìn)程，鋼水在凝結(jié)以前要發(fā)作種種化學(xué)反應(yīng)和
發(fā)布時(shí)間：2020-01-23 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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鋼錠模的出產(chǎn)技能要求重要的一點(diǎn)就是:鋼錠模的內(nèi)壁光滑，無(wú)氣孔砂眼夾渣等鑄造缺陷出產(chǎn)中想要避免內(nèi)壁有高低不平呈現(xiàn),這需要出產(chǎn)企業(yè)不但有好的鑄造技能，還得具有的出產(chǎn)線.眾所周之,鋼錠模產(chǎn)品屬于耗費(fèi)產(chǎn)品，不管多好的產(chǎn)品,都有運(yùn)用期限,
發(fā)布時(shí)間：2020-02-19 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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操作規(guī)程1．吊盤(pán)時(shí)，必須掛四個(gè)吊把。翻完盤(pán)后，要放平吊回，禁絕立著吊。2．安放模子和中注管時(shí)，要掛雙繩套，并先在旁邊落到適當(dāng)高度，然后泊車(chē)，再對(duì)準(zhǔn)管磚慢慢落下。3．安放冒口時(shí)，須先搭好作業(yè)臺(tái)，禁絕在濕潤(rùn)或有水的地坑安放模子。4．吊模，脫模時(shí)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：107
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鑄錠模具的選擇取決于鋼的類(lèi)型。鑄錠模具可分為電渣錠模具，鍛造鋼錠模具和軋制錠模具。從形狀上可分為雙開(kāi)模，整模，方模，圓模，平模。電渣鑄錠模具將在平爐，轉(zhuǎn)爐，電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉的鋼鑄造成電極，并通過(guò)抗渣熱進(jìn)行二次重熔精煉工藝。電渣產(chǎn)品
發(fā)布時(shí)間：2019-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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圓鋼錠模碳含量為0.25％至0.60％。有各種產(chǎn)品，如鎮(zhèn)靜鋼，半鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼。除碳外，它還可含有少量錳（0.70％至1.20％）。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。良好的熱加工和切削性能，焊接性能差。強(qiáng)度和硬度高于
發(fā)布時(shí)間：2019-09-12 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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模具在壓應(yīng)力的作用下應(yīng)能保證其形狀和尺寸不會(huì)迅速發(fā)生變化。硬度是模具的重要性能指標(biāo)，因此，經(jīng)過(guò)熱處理后的模具應(yīng)具有高硬度。如冷作模具的硬度一般在HRC55-65范圍，熱作模具一般在HRC36-55范圍。圓鋼錠模廠家?guī)懔私飧?！模具在工作?
發(fā)布時(shí)間：2019-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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圓鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。圖紙：尺寸是否完整清晰，是否有公差標(biāo)準(zhǔn)及等級(jí)，是否有重量（毛坯重量/凈重）。技術(shù)要求：?jiǎn)芜吋庸び嗔?、無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)及等級(jí)、涂漆要求（漆的名稱、
發(fā)布時(shí)間：2019-03-31 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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圓鋼錠模的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有著重要影響。鋼液和鋼錠模的內(nèi)模壁具有很強(qiáng)的潤(rùn)濕能力,凝固后鋼錠在鋼錠模間的粘附力較強(qiáng),不易脫模,脫模后鋼錠表面易出現(xiàn)大的結(jié)疤,裂紋及氧化皮等缺陷,降低鋼錠模的成材率。對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有
發(fā)布時(shí)間：2019-01-31 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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鋼錠模的高徑比是影響鋼錠定向凝固速度的主要工藝參數(shù)。也是對(duì)鋼錠內(nèi)部偏析起著關(guān)鍵的作用。比值小能減輕中心疏松的發(fā)展，非金屬雜質(zhì)和氣體易排除，但偏析嚴(yán)重，鑄造道數(shù)增加，后續(xù)生產(chǎn)能力下降，顯然小鋼徑比鋼錠即矮粗型鋼錠，增加鍛壓比，一般情況下較大的
發(fā)布時(shí)間：2018-11-30 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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鑄鐵中的石墨球化或蠕化后，鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗大大降低。這是由于蠕蟲(chóng)狀或球狀石墨能減少O2的滲入，降低內(nèi)氧化，提高鑄鐵的抗氧化性和高溫強(qiáng)度。蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度接近球墨鑄鐵、而導(dǎo)熱性接近灰鑄鐵，具有良好的熱疲勞性能，包括抗龜裂、耐開(kāi)裂
發(fā)布時(shí)間：2018-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多，一是機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少
發(fā)布時(shí)間：2018-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：67
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鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。圖紙：尺寸是否完整清晰，是否有公差標(biāo)準(zhǔn)及等級(jí)，是否有重量。技術(shù)要求：?jiǎn)芜吋庸び嗔?、無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)及等級(jí)、涂漆要求。交貨狀態(tài)：毛坯、粗加、粗加
發(fā)布時(shí)間：2018-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多第一是機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或
發(fā)布時(shí)間：2018-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：76
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錠模涂料的作用錠模涂料以消除鋼錠表面缺陷和減少鋼錠模消耗為目的的鋼錠模內(nèi)表面涂敷劑。使用時(shí)將其用特殊的噴涂設(shè)備均勻地噴灑在鋼錠模內(nèi)表面上，在澆注過(guò)程中這層涂膜使鋼錠的結(jié)疤、翻皮、裂紋、表面氣泡和皮下氣泡等多種表面缺陷得到極大的抑制
發(fā)布時(shí)間：2018-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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鋼坯模具又叫鋼錠模，應(yīng)用鑄造各種形狀的鋼錠。鋼錠模從外型上可以分為一體模，雙開(kāi)模，梅花模，圓模，扁模，地模，浮游式鋼錠模，環(huán)冷錠模等。一體模主要用于鋼錠直接使用行業(yè)，而雙開(kāi)模主要用于鋼錠重熔行業(yè)。地模用于猛、鉻鐵合金等行業(yè)。首先選擇鋼錠
發(fā)布時(shí)間：2018-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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圓鋼錠模外型不一樣，圓鋼外型光圓，無(wú)紋無(wú)肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大成份不一樣，圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。強(qiáng)度不一樣，圓鋼強(qiáng)度低，其它鋼強(qiáng)度高，即直
發(fā)布時(shí)間：2018-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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圓鋼錠模以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。鑄造碳鋼又可以分為鑄造低碳鋼、鑄造中碳鋼和鑄造高碳鋼。鑄造低碳鋼的含碳量小于0.25%，鑄造中碳鋼的含碳量在0.25%～0.60%之間，鑄造高碳鋼的含碳量在0.6%~3.0%之間。鑄造碳鋼
發(fā)布時(shí)間：2018-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：106
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圓鋼錠模鋼錠模的外形與壁厚：外形有三種：多邊形、圓形、波紋形。壁厚設(shè)計(jì)要使激冷層有一定厚度，從而防止鋼錠表面裂紋，還要使鋼錠模有足夠的壽命，降低模耗。過(guò)厚的鋼錠模沒(méi)有必要。為使鋼錠凝固自下而上，一般下部厚上部薄。鋼錠的錐度視為鋼錠模的錐度來(lái)
發(fā)布時(shí)間：2018-03-19 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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圓鋼錠模工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹(shù)脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金
發(fā)布時(shí)間：2018-03-09 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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圓鋼錠模碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳（0.70%～1.20%）。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性
發(fā)布時(shí)間：2018-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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圓鋼錠模隨錠模厚度減小，錠模內(nèi)外表面溫差減小，最大溫差提前出現(xiàn)，且維持時(shí)間減少，結(jié)果是錠?？拐涯芰μ岣摺p小錠模厚度以降低錠模炸裂的危險(xiǎn)性是以犧牲錠模疲勞壽命為代價(jià)的。鋼錠模的外形與壁厚：外形有三種：多邊形、圓形、波紋形。壁厚設(shè)計(jì)要使激冷
發(fā)布時(shí)間：2018-02-02 點(diǎn)擊次數(shù)：140
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一種圓鋼錠模及圓鋼錠制造方法：現(xiàn)有的直接用于軋制無(wú)縫鋼管的鋼錠，為了在鑄造時(shí)加快散熱速度，保證鋼錠的制造與使用性能，其橫截面設(shè)置為圓波浪多邊形，波浪邊數(shù)為邊，鑄造這種圓波浪多邊形鋼錠的鋼錠模，其型腔的尺寸精度直接影響圓波浪多邊形鋼錠表面的精
發(fā)布時(shí)間：2018-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：164
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鋼錠模消耗是煉鋼成本的重要標(biāo)準(zhǔn)，一般100元/噸左右;鋼錠模也是影響鋼錠質(zhì)量的重要因素。生產(chǎn)10T以下鋼錠，整體式鋼錠模較多，便于鋼錠模的安裝;生產(chǎn)10T以上鋼錠模，分體式鋼錠模較多，即錠身現(xiàn)錠尾底盤(pán)被制作成兩部分，該種設(shè)計(jì)除了澆注現(xiàn)場(chǎng)安裝
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：65
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鋼錠模的選擇因?yàn)殇摲N而定，鋼錠模從所鑄鋼錠用途可以分為：電渣錠模，鍛鋼錠模，軋鋼錠模。從形狀上可以分為雙開(kāi)模，一體模，方模，圓模，扁模。電渣錠模把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造成為電極，通過(guò)熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝。電渣生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：123
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鋼錠模的生產(chǎn)技術(shù)要求最重要的一點(diǎn)就是：鋼錠模的內(nèi)壁光滑，無(wú)氣孔，砂眼，夾渣等鑄造缺陷。生產(chǎn)中想要杜絕內(nèi)壁有凹凸不平出現(xiàn)，這需要生產(chǎn)企業(yè)不光有精湛鑄造技術(shù)，還得具備先進(jìn)的生產(chǎn)線。眾所周之，鋼錠模產(chǎn)品屬于消耗產(chǎn)品，無(wú)論多好的產(chǎn)品，都有一定的使用
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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大型鋼鑄件的生產(chǎn)澆注，是非常重要的環(huán)節(jié)，如果處理得到，產(chǎn)品合格率會(huì)大大提高，如果技藝不佳，將會(huì)大大的提高成本。澆注前大型鑄鋼件的準(zhǔn)備工作有哪些?長(zhǎng)城鑄鋼作為大型鑄鋼件廠，在日常出產(chǎn)中累積了較多的經(jīng)歷，在進(jìn)行澆注工藝之前，大型鑄鋼件廠或許企業(yè)
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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錠模涂料(eoatingmixture)以消除鋼錠表面缺陷和減少鋼錠模消耗為目的的鋼錠模內(nèi)表面涂敷劑。使用時(shí)將其用特殊的噴涂設(shè)備均勻地噴灑在鋼錠模內(nèi)表面上，在澆注過(guò)程中這層涂膜使鋼錠的結(jié)疤、翻皮、裂紋、表面氣泡和皮下氣泡等多種表面
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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鋼液和鋼錠模的內(nèi)模壁（工作面）具有很強(qiáng)的潤(rùn)濕能力，凝固后鋼錠在鋼錠模間的粘附力較強(qiáng)，不易脫模，脫模后鋼錠表面易出現(xiàn)大的結(jié)疤、裂紋及氧化皮等缺陷，降低鋼錠模的成材率。目前主要采用2種途徑來(lái)提高鋼錠模工作面的質(zhì)量，一是通過(guò)開(kāi)發(fā)新型的涂料，改善鋼
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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影響鋼錠模使用壽命的主要因素有鋼錠模的材料、冶鑄條件及工作面的質(zhì)量等，下面分別討論這些因素的影響。一、鋼錠模材料的影響鋼錠模的材料是影響其壽命的內(nèi)在因素。鋼錠模工作條件苛刻，工作時(shí)受到溫差應(yīng)力、相變應(yīng)力、殘余應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力等的共同作用，內(nèi)表
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：72
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轉(zhuǎn)角半徑是影響鋼錠角部裂紋的重要參數(shù)。轉(zhuǎn)角半徑過(guò)大或過(guò)小都易使鋼錠產(chǎn)生角部裂紋。適宜的轉(zhuǎn)角半徑為鋼錠模內(nèi)腔斷面平均水力學(xué)直徑的8%～15%，碳素鋼趨下限，合金鋼趨上限。底部形狀決定著鋼錠開(kāi)坯后的坯尾形狀，是影響鋼錠成坯率的重要參數(shù)。由于鋼
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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方形錠優(yōu)于圓形錠。條件允許時(shí)，以矩形錠代替方形錠，有利于改善鋼錠質(zhì)量和提高成坯率。還應(yīng)考慮到鋼錠模內(nèi)壁形狀對(duì)鋼錠質(zhì)量的影響：直邊模壁易使鋼錠表面內(nèi)凹，且邊長(zhǎng)愈長(zhǎng)，凹陷愈重，鋼錠模也易變形，往往造成卡錠而過(guò)早報(bào)廢；凹面模壁可得到表面微凸的鋼錠
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：69
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決定鋼錠大小及斷面形狀的鋼錠模幾何尺寸。主要參數(shù)有鋼錠重量、斷面形狀及尺寸、鋼錠高度或高寬比、鋼錠錐度、模壁厚度或模錠重量比、轉(zhuǎn)角半徑及底部形狀等。鋼錠重量在煉鋼和初軋?jiān)O(shè)備條件允許的前提下，盡量選擇滿足較大倍定尺的鋼錠重量。大鋼錠整模、澆
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。按鋼錠?？v斷面形狀可分為上大下小帶
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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鑄件的性能及結(jié)構(gòu)決定著鋼錠模質(zhì)量，下面鋼錠模廠家給大家介紹：灰鑄鐵件流動(dòng)性好，提收縮和線收縮小，缺口敏感性小，綜合力學(xué)性能低，抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度高3-4倍吸振性好，比鋼約大10倍，彈性模量較低?；诣T鐵件的結(jié)構(gòu)是灰鑄鐵件的壁厚不易太薄邊角處應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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鋼水凝固成型一定需要借助模型，那便是鋼錠模，鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。首先鋼錠模一定要保證光滑，這樣做出來(lái)的鋼件也會(huì)光滑滿足用戶需要。其次，鋼錠模質(zhì)量一定要足夠好以
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：89
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一、澆注首先使鋼液進(jìn)行鎮(zhèn)靜，并控制澆注溫度，澆注速度，必須采取保護(hù)措施并時(shí)常進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)格操作程序。鋼液在鋼包內(nèi)鎮(zhèn)靜，從出鋼完畢到澆注鋼液在鋼包內(nèi)靜置的時(shí)間，成為鎮(zhèn)靜時(shí)間，鋼液鎮(zhèn)靜的作用是使鋼液的脫氧和合金完全，成分進(jìn)一步均勻，使脫氧產(chǎn)物和
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：71
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鋼錠的質(zhì)量體現(xiàn)在純凈度，均勻性及致密性三個(gè)方面。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的周轉(zhuǎn)使用大的鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼釘表面和內(nèi)部質(zhì)量都有很重要的影響。為了保證鋼錠內(nèi)部質(zhì)量與降低鋼錠成本，設(shè)計(jì)合理的高徑比是非常重要的。鋼錠模的高徑比是影響鋼錠定向凝固速度
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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鋼錠的質(zhì)量體現(xiàn)在純凈度，均勻性及致密性三個(gè)方面。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的周轉(zhuǎn)使用大的鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼釘表面和內(nèi)部質(zhì)量都有很重要的影響。為了保證鋼錠內(nèi)部質(zhì)量與降低鋼錠成本，設(shè)計(jì)合理的高徑比是非常重要的。鋼錠模的高徑比是影響鋼錠定向凝固速度
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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模具在現(xiàn)代制造業(yè)中占有日益重要的地們，特別是汽車(chē)和電器制造業(yè)中70％以上的零件采用模具制造加工。但目前我國(guó)高質(zhì)量的模具大量依賴進(jìn)口，分析其主要原因，不在于我們的優(yōu)質(zhì)鋼煉鋼水平，而是沒(méi)有認(rèn)識(shí)到整個(gè)模具鋼質(zhì)量的提高是一個(gè)系統(tǒng)控制過(guò)程。除冶金質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：65
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鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從鋼錠模的縱斷面形狀來(lái)看，有上大下小型和上小下大型兩種。（1）
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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上注法是將鋼液直接由鋼錠模上口直接注入的方法。上注法每次只能鑄1支（或2~4支）鋼錠，必需的設(shè)備是鋼包、鋼錠模、保溫帽、中注管和底板。上注法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：（1）優(yōu)點(diǎn)：鑄錠準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，耐火材料消耗少，金屬損失少,鋼水收得率高，鋼錠成本低；帶
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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鋼水經(jīng)盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠。鋼液在煉鋼爐中冶煉完成后，必須鑄成一定形狀的錠或坯才能進(jìn)行加工。用鑄模鑄成鋼錠的工藝過(guò)程簡(jiǎn)稱為鑄錠。其中鑄模便是鋼錠模。鋼錠模是鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠
發(fā)布時(shí)間：2018-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：113
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影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多，一是機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或
發(fā)布時(shí)間：2017-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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利用鋼錠模鑄造球墨鑄件時(shí)怎么預(yù)防變形？球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等.對(duì)球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢(qián)、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響
發(fā)布時(shí)間：2017-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：233
好品質(zhì) 
好材料 
好服務(wù)
